在制浆过程中对搅拌机的维护：定期清洗搅拌机，在搅拌机维护完成后，及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌桨和配件的完整性，并确保使用 混合系统。 正常以确保整个身体的书写。
定期检查和修理静止停留前护理室，使所有指标均能满足加气混凝土体的预喂要求，保证后续空白切割和蒸煮过程的顺利进行。
切割机的维护：将毛坯运出预护室，切割机可根据所需尺寸进行切割，翻转机的形状和尺寸灵活多样， 实现了大规模的机械化生产。 切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。 因此，应加强切割装置传动装置，线材定位装置等设备的维护工作，找到并纠正装置的缺陷。
加气块设备生产线当中的原料整体来说，有主料和辅料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要认为这些原材料可以随便的使用。加气块设备原材料使用是有一定的顺序的。
在使用加气块设备时，首先是粉煤灰、石膏，这两类原材料使用铲车来倒入打浆池，制成混合浆料。在这个过程中要根据加入的量加入适当的水，到达很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，经过破碎机还有球磨机破碎之后用斗式提升机提升到料仓中以供使用。
加气混凝土设备生产过程中，lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，lv粉大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时，水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望水泥中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。
当水泥和石灰混合使用时，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当水泥用量大而石灰用量相对较小时，水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
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